Aplikace pro strojírenský průmysl

Broušení:

Diamantové a CBN brousící kotouče jsou vyráběny a dodávány dle požadavků zákazníka. Dle aplikace lze volit mezi vásledujícími typy vazeb:

Pryskyřičná vazba Ba: vysoká produktivita broušení, nízký vývin tepla, dobré samoostřící vlastnosti. Broušení s chlazením i bez chlazení.

Kovová (bronzová) vazba Bz, Mk: broušení s chlazením

Keramická vazba: 

Galvanická vazba Ni: vysoký brousící výkon, nízké pořizovací náklady, vysoká stálost tvaru, nízký vývin tepla

Diamantové brusné kotouče:

Diamant je forma uhlíku krystalizující v kubické soustavě. Setkáváme se s ním jak v přírodní,tak i syntetické formě.  Je nejtvrdším známým materiálem a v Mohsově stupnici zaujímá 10 místo. Má dobrou tepelnou vodivost a tepelnou odolnost do 800ºC.

Diamantové brusné kotouče jsou především určeny pro broušení tvrdých a křehkých materiálů jako jsou slinuté karbidy SK, litiny, žáruvzdorné a vyzdívkové materiály, návary obsahující WC, kompozity, 

CBN brusné kotouče:

Kubický nitrid bóru CBN má nižší tvrdost než diamant, ale mnohem vyšší tepelnou odolnost (1200°C a více) a chemickou stálost - je inertní vůči železu. Jeho předností oproti diamantu je, že neovlivňuje složení povrchové vrstvy materiálu při broušení.

CBN brusné kotouče jsou především určeny pro broušení tvrdokovu, rychlořezné oceli HSS, kalené oceli, vysoce legované oceli, litiny, cementované oceli, spojkového a brzdového materiálu.

Broušení - rychlořezné oceli nástroji z CNB

• válcových ploch kotouči 1A1, 3A1, 14F1, 14A1, 9A1, 1E1, 1V1
• rovinných ploch kotouči 6A2, 12A2, 11A2, 12V2, 4A2, 1A1, 9A3, 11V2, 11V9, 12V9
• otvorů kotouči 1A8W, 1A1W
• tvarových a nepravidelných ploch kotouči 11V9, 12V9, 3E1

Broušení - slinutých karbidů nástroji ze syntetického diamantu

• válcových ploch kotouči 1A1, 3A1, 14A1, 9A1, 1E1, 1V1
• rovinných ploch kotouči 6A2, 12A2, 11A2, 12V2, 1A1, 4A2, 9A3, 11V2, 11V9, 12V9
• otvorů kotouči 1A8W, 1A1W
• tvarových a nepravidelných ploch 11V9, 12V9, 3E1, 6A9, 1E1, 14F1, 4A2

Použití diamantových brusných kotoučů:

• výkonné broušení a hrubování s vysokým výkonem - zrnitost brus. kot.dle FEPA    D213 - D151
• výkonné broušení a hrubování                                                                                           D126 - D91
• střední broušení, ostření řezných nástrojů                                                                        D76 - D64
• dokončovací broušení                                                                                                           D54 - D46
• lapování, jemné broušení                                                                                                          D39
• leštění                                                                                                                                        D27 - D6

  

Koncentrace brusiva:

• nízká - dobré samoostřící vlastnosti, zvyšuje výkon broušení, snižuje vývin tepla, snižuje životnost, zhoršuje stálost tvaru, zvyšuje drsnost povrchu.
• střední - používá se ve většině brousících operací
• vysoká - zvyšuje životnost, zlepšuje stálost tvaru, snižuje drsnost a výkon broušení, zhoršuje samoostřící vlastnosti, zvyšuje vývin tepla

  

Stav stroje

Podmínkou správného použití brusných kotoučů je tuhý stroj bez vibrací s uložením vřetene zaručujícím minimální chvění při broušení. Další důležitou podmínkou je tuhé upnutí nebo uchycení obrobku. Při nedodržení těchto podmínek dochází k nepříznivému ovlivnění životnosti kotouče, drsnosti povrchu, výkonu broušení a stálosti tvaru kotouče.

  

Upínání brusného kotouče

Doporučujeme, aby každý kotouč měl vlastní upínací trn nebo přírubu a nebyl po celou dobu životnosti z těchto upínacích přípravků snímán.

  

Chlazení brousících kotoučů

Chlazení kotoučů ovlivňuje jejich životnost, výkon broušení, drsnost povrchu, snižuje teplotu v místě řezu, odvádí obroušený materiál, Díky chlazení jsou kotouče méně náchylné k zanášení, pálení a chvění. Pokud není možné chladit, doporučujeme nízké obvodové rychlosti.

  

Základní tvary diamantových a CBN kotoučů:

• čelní kotouč 6A2
• talířový kotouč 4A2, 12A2 20°, 12A2 45°
• miskový kotouč 11A2, 12V9, 11V9
• oboustranný kotouč 9A3
• obvodový kotouč 1A1
• úhlový kotouč 14E1

Orovnávání:

Diamantové orovnávače jsou určeny k obnovení vlastností brousících kotoučů (orovnávní a tvarování (profilování) brousících kotoučů) z umělého korundu nebo karbidu křemíku.

Diamantové orovnávače jsou vyráběny v mnoha typech:

• nebroušené orovnávače
• broušené orovnávače
• několikakrystalové - Rolety
• destičkové orovnávače
• strojní orovnávače
• ruční orovnávače
• opravy a přebroušení diamantových orovnávačů

Velikost diamantu se určuje podle průměru a šířky brousícího kotouče. Diagram pro volbu velikosti diamantu jednokrystalového orovnávače najdete v katalogu diamantových orovnávačů. 

  

Zásady orovnávání nebroušenými orovnávači:

• tuhé upnutí bez chvění
• pracovní hrot musí být ve výšce středu brousícího kotouče nebo mírně pod ním
• orovnáváme pod úhlem 7-10°
• intenzivní chlazení
• sledovat ubývání hrotu orovnávače (max.ploška 0,5-1,0 mm)
• opotřebený orovnávač je nutné včas opravit a přebrousit

Ostření nástrojů:

- ostření nástrojů z rychlořezné oceli a slinutých karbidů kotouči:

1A1, 6A2, 12A2, 11A2, 12V2, 1A8W

Dokončování:

Honování - diamantovými a CBN honovacími lištami.

Superfinišování - diamantovými a CBN superfinišovacími kameny

Lapování - diamantovými brusnými pastami, lapováčky, diamantovými a CBN pásy, přísavnými diamantovými kotouči 

Odjehlování - diamantovými jehlovými pilníky.

 

Honování:

je dokončovací technologie, jež má za cíl zajistit dokonalou jakost povrchu. Honují se válcové součásti vnitřní a vnější plochy. Cílem honování je odstranění vlnitosti povrchu, ovality, kuželovitosti.

Superfinišování:

je dokončovací technologie jež má za cíl zajistit nejpřesnější jakost povrchu strojní součásti. Superfinišují se vnější válcové plochy.

Lapování:

technicky patří do dokončování a leštění. Neupravuje se jím geometrie, ale drsnost materiálu. Dosahuje se jím zrcadlový lesk materiálu. Jde o dokončovací operaci, při které dochází k úběru materiálu účinkem volných zrn brusiva, které se přivádí mezi lapovací nástroj a lapovaný povrch. Řezný pohyb volných zrn je vyvolán pohybem lapovacího nástroje, který je vůči lapované ploše nepravidelný.

Tvarové broušení:

Diamantové tvarové kotouče.